3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头---抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
4.标站的调整。
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，---时对胶辊上部的轴承进行调节。
opp热熔胶贴标机是一种常见的自动设备，用于将标签粘贴到容器或产品上。以下是使用该设备的简要指南：
1.打开电源并预热机器几分钟以使其达到工作温度（通常为60℃）。---您已正确设置加热器的功率和时间以---适当的操作条件。
2.将需要标记的物品放在输送带上并将其推入进料口内。请注意不要在运行过程中中断传送带以免损坏部件。
3.在选择正确的模板之前，应先检查每个容器的尺寸并将相应的模板安装在适当的位置上。如果您不确定如何安装模板或者不知道哪种适合您的应用场景，可以咨询人士获取帮助。
双面不干胶贴标机的操作流程主要包括以下几个步骤：
1.准备工作：将需要贴标的物品（如瓶子、盒子等）准备好，---其表面干净、平整，同时将需要贴标的标签准备好。
2.贴标机设置：根据需要进行贴标机的设置，包括调整速度、贴标位置、贴标角度等参数。
3.贴标机启动：将需要贴标的物品放置在贴标机的工作台上，启动贴标机。
4.标签供料：将标签放置在贴标机的标签供料系统中，opp热熔胶贴标机，---标签能够顺利供给到贴标头。
5.检测调整：贴标机会通过传感器或相机等设备检测物品的位置和标签的位置，根据检测结果进行调整，---标签能够准确贴在物品上。
6.贴标操作：贴标机会自动将标签从标签供料系统中取下，然后粘贴在物品上，并将物品送出。
7.检查：贴标完成后，进行检查，---标签贴附牢固、位置准确。
8.清洁维护：使用完毕后，及时清洁贴标机，保持其正常运行。
以上是双面不干胶贴标机的一般操作流程，具体操作流程还会根据不同的贴标机型号和使用要求有所差异。
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