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3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。

在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头---抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

4.标站的调整。

刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，贴标机全自动，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，贴标机价格，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，---时对胶辊上部的轴承进行调节。

不干胶贴标机是一种常用于商品包装标签的设备，但在使用过程中常会遇到以下几个常见问题：
1.贴标位置偏移：不干胶贴标机贴标位置偏移可能是由于设备调整不当、标签供应不稳定或传感器故障等原因造成的。解决方法包括重新调整设备的传动系统、更换标签供应系统或修复/更换传感器。
2.背离标签：背离标签是指标签在贴标过程中出现歪斜或偏离的情况。这可能是由于标签供应系统的不稳定、贴标头调整不当或设备故障等原因引起的。解决方法包括调整标签供应系统，检查贴标头的稳定性并进行---的维护或修复。
3.标签撕裂或滑落：标签撕裂或滑落可能是由于标签不佳、贴标速度过快或设备故障等原因引起的。解决方法包括更换---的标签，调整贴标速度以减少撕裂或滑落的可能性，贴标机，并检查设备的传动系统以---其正常工作。
4.标签卡住：标签卡住可能是由于标签供应系统堵塞、张力调整不当或设备故障等原因造成的。解决方法包括清理标签供应系统，调整标签张力并检查设备的传动系统以---其正常工作。
综上所述，不干胶贴标机常见问题主要包括贴标位置偏移、背离标签、标签撕裂或滑落以及标签卡住等。解决这些问题需要仔细检查设备的各个部分，并根据具体情况采取相应的调整、维护或修复措施。

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